喷丝板是纺丝机的主要部件之一。其功能是通过微孔将粘流聚合物溶液或溶液转化为具有特定截面的细流，通过凝结介质或凝结浴固化而产生丝条。在纺纱过程中，喷丝板会被机械杂质覆盖.碳纤.疑胶堵塞喷丝孔。当喷丝孔部分堵塞时，纺纱溶液会在喷丝头/板表面漫流，导致原丝纤维不均匀，产生细丝.丝毛等问题。但当喷丝孔完全堵塞时，纤维断头率会大幅度的提升，对纤维质量影响很大，因此必须定期清洗喷丝板。化学等传统喷丝板清理洗涤方法.物理或机械会损坏喷丝孔，造成腐蚀.微裂.直径不规则等问题，应选择清理洗涤效果好、不会对喷丝孔造成损伤的清理洗涤方法。未解决喷丝孔堵塞和清洗过程对喷丝孔造成损伤的问题，许多工厂选择超声波清洗机来清洗喷丝板。

  超声波清洗是目前工业上应用广泛、效果好的一种清理洗涤方法。其工作原理是超声波在清洗液传播时，清洗液中的细微气泡在声场的影响下振动。当声压达到一定值时，气泡会迅速增大，然后关闭瞬时爆破，产生能达到数千个大气压的冲击波。冲击波降低了污垢与被清洗工件的粘着力，可以破坏不溶性污垢，然后分散在清洗液中，进而达到清洗的目的。虽然气泡的破裂能量很高，但由于每个气泡的体积很细微，不会对工件造成机械破坏和明显的温升。在清洗液中，空化效应产生的气泡数量众多，无处不在，所以工件的清洗可以非常完整。即使在形状复杂的工件中，只要能接触到清洗液，也能得到彻底的清洗。因此，只要喷丝头/板渗透到清洗液中，其各部位都能得到充分的清洗，包括深孔.狭缝和凹槽。

  与其他清理洗涤方法相比，超声波清洗喷丝板拥有非常良好的清理洗涤效果.耗时短.减少相关成本.简单易操作等优点，所以最终选择超声波清洗技术清洗喷丝板是理想的清理洗涤方法。随着纺织业的发展，慢慢的变多的公司选择超声波清洗喷丝板，超声波清洗机将在纺织行业得到更多的应用。

  2.采用蓝鲸超声波清洗器配合水性除油除锈剂清洗，清洗温度50℃，清洗时间为20-30分钟。

  1.使用蓝鲸超声波清洗器，配合超声波有机溶剂，快速溶解模具模头顶残留的聚丙烯，清洗温度：室温，清洗时间：20-30分钟；