黄岩是浙江省闻名的“模具之乡”，具有巨细模具企业2200家，占全国模具企业总数的10%，产量也占全国模具产量的10%。

  “浙江制作”离不开模具。黄岩模具从业者都深知，用模具产出的终究产品价值，往往是模具本身价值的几十倍乃至上百倍，所以模具又被称为赢利“扩大器”。据黄岩模具协会会长陶永华供给的一份材料显现，模具可扩大其他相关工业赢利的份额约为1：100。

  为走出工业链最低端的窘境，黄岩渐渐的开端完善模具的工业链，并力求具有完好的“浅笑曲线”。黄岩区经贸局局长王志和说，现在黄岩模具的规划、加工、营销等整条工业链都能在本地完结。现在，当地企业共具有数控设备5000多套，数控化率达70%，高出全国中等水准10个百分点。从2003年到2008年间，中国模具工业协会引荐的240副国家级新产品模具中，来自黄岩的有110副，其间91副到达国际水平。

  但是，具有悉数的“浅笑曲线”，并不意味着从此能轻松浅笑。据一些企业反映，黄岩模具的部分单件水平到达国际领先水平，一些企业的模具还能够为航天工业配套，可全体却比国际领先水平低许多，尤其是在精度、粗糙度、寿数等方面还有很大的进步空间。

  黄岩区模具企业以为，当地模具与全球“榜首队伍”尚有距离。德国、美国和日本等国的模具归纳水平国际最高，归于“榜首队伍”；新加坡、韩国等国归于“第二队伍”。现在，我国的许多模具已与新加坡、韩国挨近，开端跻身“第二队伍”。“因为质量上的问题，黄岩的模具在我国国内也还只归于‘第二队伍’，因此是‘第二队伍’中的‘第二队伍’。”陶永华说。

  黄岩模具协会秘书长张嘉敏透露了本地工业呈现的一个新事物，便是“质量诚信联盟规范”。“本地模具企业规模大多较小、专业化程度较低，还有的厂商偷工减料，以次充好，影响了黄岩模具的全体形象。”张嘉敏说，“‘联盟规范’是一把手术刀，能够给企业‘整容’的手术刀，它将让黄岩模具从‘第二队伍’中锋芒毕露。”

  据职业测算，这一规范的施行，将使黄岩塑料模具的规范件运用覆盖率进步10%，塑料模具出产废次品率下降10%，高质量的模具产品正在成为职业的“整容师”，让整个职业面貌一新。张嘉敏说，“联盟规范”的施行，将让黄岩模具职业向着又一个“高端制作”改变。