塑胶壳做素材晒纹，用这种处理工艺来提升产品外观设计档次的做法想必已经不陌生了，但是对于晒那种纹理用多少号的纹板，并没有很系统的全面的参考。毕竟每一家晒纹厂都有各自的纹板， 所以本人也一直在寻找更全面的晒文文板，用作后续开发新产品参考。那么这次顺道收集整理了一下关于模具晒文的工艺流程信息，一并分享出来，希望对于跟本人一样在苦苦寻找的朋友起到一定的帮助。 以下为正文。一、石纹的历史石纹工艺，香港称之为晒纹，台湾称之为咬花。石纹是书面语，英文名为 textur 或 texturing。 当慢慢的变多的塑料产品充斥着我们的生活，人们开 开始意识不希望看到他们看起来像塑胶产品。因此石纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。初级阶段掩盖模具成型的不足，主要为一些粗糙类纹理。中级阶段纹理多元化， 单层皮纹、木纹纹理的应用广泛出现。现阶段立体几何纹理的应用。时代变迁日新月异，产品 id 为产品重要组成部分。进入更高的质量时代，普通养花工艺不能达到更高水准， 激光技术的精度为零点零一毫米。全面的应用在纹理领域，使我们的花纹更加精密、细致、逼真，让产品体现的更加完美。二、晒纹的目的一、增进塑料零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的 设计。二、改善产品的外观不良，通过晒纹可以遮挡一些缩水、结合线等不良痕迹。三、经过晒纹喷砂程序后，增加了零件的表面硬度， 防止刮花。四、防滑防转，有良好的手感，制成麻面或压光面，防止光线反射，消除眼部疲劳等。三、晒纹的定义晒纹是通过化学渗透作用， 在金属制作的产品表面造成各种各样的图案，例如条纹、图像、木纹、皮纹、极稠、 hands h and 三 d 等。还包括喷砂程序，就是直接将玻璃砂喷射到金属制作的产品的表面。 通常能总体概括各种塑料工模皮纹、木纹、布纹、立体纹。电视、 电脑、电话、手机、汽车、摩托、空调、冰箱等大小电器外壳各类花纹、滚筒鞋底纹、不锈钢压住膜、时刻捞图、文字、商标 图案。喷砂。最浅的咬花深度是二昂，常被使用在压颗粒的表示窗，防止光，最深的咬花十三毫米。仿大理石常被用在浴室的瓷砖。四、晒文模具材料的选择 正常的情况下选用 x 八零， s k b 六一八四零七、 s 幺三六。模具不同，善纹的斜度也有不同。 一、十万磨刺内耐克八零三十六到三十八度，耐克二零咬花效果较好，一次可咬花成功，但易生锈，易迷损纹路，一般维持三万磨次。 在保养及量产中需格外的注意。二十到五十万磨次。 s k d 六一四十八到五十度。 s k d 六一咬花效果较耐克八零差，但咬花纹寿命长，耐酸性较差，需参照塑料原料物性。 两次可咬花成功。材质易造成咬花不纹。条纹与材质结构分布有关，需在咬花前用特殊药水处理。一般达到十万磨次，三五十到一百万磨次。八四零七或 s 一百三十六五十到五十二度。 八四零七咬花效果好，模具咬花寿命一般可达二十万模次。模具硬度高，两次可咬花成功。 s 幺三六咬花效果较差，一般需三到五次方可加工成功。耐酸性好，咬花米损较慢， 可使用二十万膜次。五、模具晒纹工艺流程目前晒纹加工有两种 a 一种是药水晒纹 b 一种是激光晒纹。以下为晒纹前需要检测的事项。 a 药水筛纹流程如下除油、洗膜、粘膜化学检验、表面处理、印花处理、绣花处理、化学时刻表面处理。 qc 防锈处理包装。点击一下图片可放大到这里，基本完成。后续就是检查防锈处理与包装。 b、 激光晒纹加工流程如下除油、洗膜、制图改样、激光加工、光泽处理 q c 防锈处理包装。激光石刻法是利用激光对模具金属表明上进行石刻的原理，对模具表明上进行石纹加工而得到的各种各样的效果。具体流程就不贴图， 这个跟五金件激光雷雕字符加工方法相同。下面为药水晒纹与激光晒纹的优劣对比。六、晒纹后常出现的问题及解决方案 问题模具经过咬花以后，由于形象表面变得粗糙，最容易出现的问题有拉膜。年前膜在某些地方，由于拔膜角原本较小， 经过咬花后，拔膜斜度会变得更小，甚至会出现负向的拔膜角。而造成拉膜。在顶处的时候，由于脱模不顺，常常出现顶白现象，给零件的外观造成非常大的影响。 解决方案解决模具拉磨问题，可通过打磨咬花面，减少咬花深度，消除咬花造成的锐角，以使脱模顺利。在实际生产当中，由于很难通过调机来解决脱模问题，通 常都是在咬花面上打上脱模剂来生产。模具方面，可通过加大拉磨面处的拔膜斜度，增加顶针的方法来改善。结语善文对产品设计有那些要求？ 一、晒纹深度或者高度越大，则产品达摩角度越大。常规石纹产品设计的基本要求达摩在五到八度之间。 二、如产品有量物区分，则要设计美工线或者凹凸台阶来区分，防止石纹连接处有锯齿状，影响外观。三、最浅的晒纹咬花深度是两安，最深的晒纹咬花是三毫米，可根据视觉效果与触感而定。 四、善纹的效果与模具的材料有着密切关联，可根据第四点模具材料选择用作设计参考。五、 晒纹加工周期普通的火花纹时间一般在一点五到二天，横纹、竖纹、云纹时间一般是三到四天。棱形纹、钻石纹、体纹深度较深，时间最少数五天。

  模具激光晒纹工艺相对于传统的药水晒纹，激光晒纹流程简单环保，精度高，底纹清晰，细腻光滑，可实现重复性、一致性加工，表面上的质量更精细。

  硅胶模晒纹，还有更快的方法吗，#硅胶制品 #吸塑模具 #硅胶模具 #吸塑包装 #模具晒纹工艺

  塑料外壳上我们常看到，有漂亮的哑光和舒适的触感。在模具里的专业词是“表面粗糙度”，是一种模具表面处理的工艺，模具晒纹又称模具咬花、模具蚀纹、模具蚀刻等名。#模具制造 #表面蚀纹

  3D激光设备，曲面模具晒纹演示！#激光打标机 #精密加工 #模具 #钢铁 #纹路管理

  这是模具钢，形状有点怪，属于异形曲面加工区域，高低落差约十毫米，两侧曲面形状不一。视频是使用激光在曲面上深度加工纹路的演示过程。客户的要求是在模具钢两侧指定区域加工出两种不同的纹路，深度一毫米。我们工程师使用三 d 光纤激光晒纹机来进行打样。 首先解决的是曲面易行的问题。视频中的模具钢左右两侧形状不一，曲面弧度一百二十度左右，有高低落差。单次加工成型需要用三 d 软件配合三 d 动态聚焦证件进行。首先要工程师画出模具钢的三 d 模型， 再将对应的纹路图以贴图的形式贴到模具表面，确保所有加工区域的激光术聚焦点的单位体积内的包含的能量一致，图形法像垂直，不会变形。其次解决的是时纹深度的问题。常用的三 d 激光赛文机的纵深，也就是激光聚焦点的高低落差是从零到两 百毫米，有特定需求的能调节或者定制镇静。所以客户的时纹深度要求相对简单。来看看打压效果。

  这是专门用于模具晒纹的分体式激光设备，演示在模具钢上加工拉丝纹的过程。安正件校正的雕刻范围是三百乘三百毫米。 售后的模具产品有些体积过大，当机柜操作很麻烦，更大范围的雕刻不便于移动模具。我们给分体式机柜加装了移动滑台和电子卡尺，能保证更大范围激光模具晒纹的精确度，也提高了机柜的承重上限和加工范围上限。 基础表面处理的工艺包括喷砂、抛光、压纹、电镀、喷涂、石刻等等。拉丝也是其中一种。拉丝纹分为直纹丝和乱纹丝两种形态，最主要的作用就是表面装饰。 拉丝的单位是木，木是美国的基朗单位。指每英寸筛网上的孔眼数目五十目，等于每英寸的孔眼是五十个。每平方英寸上的孔眼是五十乘五十，等于两千五百个。目数越高，孔眼越多，拉丝的丝线也就越细。来看看打压效果。

  这一期讲的又是用激光加工去替代其他加工方式的内容，不知道会不会拉仇恨啊。主角呢是模具石纹，也叫模具晒纹。我们平时看到的大小、电器外壳的各类花纹，很多都是通过模具晒纹工艺实现的。先来了解一下模具石纹的历史啊。 石纹工艺，香港称之为晒纹，台湾称之为咬花。石纹呢，是书面鱼，英文名为 texture 或 texturing。 当慢慢的变多的塑料产品充斥着我们的生活，人们开始不希望看到他们看起来像塑胶产品。 因此石纹工艺装饰模具更迎合了人们的喜好。最开始的晒纹主要是一些粗糙类纹理，用于掩盖模具成型的不足。中期的晒纹纹理多元化，单层皮纹、木纹纹理的应用广泛出现，现阶段更为普遍应用的是立体几何纹。 进入对品质要求更高的时代，普通晒纹工艺不能达到更高的水准。而激光技术的精度为一个丝，也就是零点零一毫米，已经全面应用在纹理领域，使我们的花纹更加精细、细致、逼真，让产品体现的更加完美。 晒纹的目的呢？一是为了增进塑料零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的设计。二是改善产品的外观不良，通过晒纹可以遮挡一些缩水、结合线等不良痕迹。三是通过晒纹增加了零件的表面强度，防止刮花 四十、防滑防转，有良好的手感。制成麻面或亚光面，防止光线反射，消除眼部疲劳等等。激光晒纹工艺相对于传统的药水晒纹工艺来说啊，工艺流程简单，更加环保，精度更高，无测试和崖边，可实现重复性、一致性。加工，表面上的质量更强、 精细。相比于药水，晒纹只能加工三到五层，激光晒纹可以加工三十到五十层。有更强的立体感。纹理的附着面上，激光晒纹在曲面、鞋面和球面上都可以直接做标记。设备的占地面积小，对模具表面处理以后，模具损伤性小，能够更好地延长模具的寿命。

  我今天来分享一个，这个边上啊，好多新手都问我经常会拉伤这个缘由是朴实文化，然后经常会会拉伤这些之类的。 我这这些边框的，一般正常都没再次出现过这些拉伤，但是做法有不同的，很多人就是像这样少了 少了，就是直接这样子拉一下沙子，就是直接拉一下沙子出来，这样子就就觉得说是 没问题了。其实他打了的有一些啊，就是我们是砂纸桶烧的，他是有一点波浪小微微的， 如果你控制的好，是很微，但是也也不能完整平整的，还要经过再一道工序。以前我们就是使用这个摇石 啊，推掉这些，推掉这些波浪，就是微信的波浪，使用这样推平，再交叉这些，再交叉这些沙子啊，要每一道沙子都要交叉，如果是新手不懂的，一定要这样子做。 然后现在我们的方式啊，因为现在有这些啊，转光头啊，可以打平的，压平的，那么你有一些就是压平也也压不到怎么平，那我要这个使用这个软棉片，这个这个就贴在上 下面啊，因为你拍过出打完了，但是把那些刀痕去掉了，这个因为这个手刹直筒是在开出这一步，为了打这个脚啊，这个脚打得到，然后这个二楼脚也打得到， 然后就这样贴起来啊，展示一下给大家看，一定要把这些波浪纹压掉压掉才行 啊啊 啊啊啊啊啊啊啊啊啊， 那你这些波浪王一定要每一每一点都要压平， 然后压平后你这两个角如果说平的啊，我们正常是平的啊，打到这里不要老是碰撞这个啊，了角打到这里就停，然后这四个角 你如果要保障一点，就再推一下油屎，然后再交叉一下沙子三百二的再推一下，值得六百，然后整体你压完平，整体再推六百。那么那么出来的话，你去 啊生产啊，去赛文这些啊，绝地就不可能会引起拉伤这一类了啊。新手一定要 要注意这些，因为我们以前没有这么多东西的，我们只可以就是开一下出，然后就全部要靠摇石了，现在就摇石我就上都用不上了，就是用这些角落，其他的都是靠手法来打平了 啊。就就这样子。然后这些商品啊，这么多东西啊，你们也不用问我了，在这个橱窗我也里面全部都有，如果在外面买不到的，在里面可以找我用的东西都有， 只要里面能连接带麦推推销给大家的，我都会有连接的啊。好了。

  模具晒文的流程洗膜黏膜化学检验表面处理，印花处理，化学时刻表面处理， qc 防锈处理包装。

  这个小东西是车床洗出来很常用的模具，可以猜一下是用来生产什么产品的样品。横向 x 轴是一个接近半球形的曲面，纵向 y 轴是四十五度倾斜的坡面。 x、 y 轴两个异形面的连接处是平滑的湖面过渡加工区域，高低落差二十毫米。 客户的打样需求是在整个样品表面映刻密集、均匀排布的立体钻石纹，深度十到十五个丝，要求纹路深浅一致，不能有形变。 视频中是典型的异形曲面晒立体纹的演示过程。工程师把整份钻石纹路图分成三段打压，并做到三段绝对没接缝痕迹。来看看打压效果。

  接上一期在笔记本后盖的模具上编织纹的视频，本期演示皮纹的打样过程。客户反馈在上下两侧突出长条的边缘圆角部位有一小部分弧形凹陷。没有加工到。 这纯是因为沟通不到位。被忽略的细节。解决方案很简单，工程师在加工皮纹的过程中调整的贴图的位置，把细节覆盖到位就可以了。激光走光之后，算是完成了这两百多斤模具的晒纹，也能说是完成了金属表面处理的一道重要工序。来看看打压效果。