随着新冠病毒肺炎疫情在全世界内的相继爆发，欧美各国卫生防疫类物资开始“告急”，很多国家都出现了一“罩”难求的局面。

  相比之下，中国目前的“抗疫”工作已临近尾声，而不久前中国口罩产能的疯狂布局却无意中极大地提升了口罩的供应能力。

  当前，除湖北武汉外，本土新增病例逐渐趋0，武汉最后的两座方舱医院也已宣布休舱。

  但在北美和欧洲多地，疫情才刚开始爆发。目前，欧洲地区的累计确定诊出的病例已经远远地超过了亚洲地区，单日1万多例确诊感染已表明新冠病毒肺炎正在这片大陆上疯狂地蔓延，已近失控。

  受此影响，各国纷纷宣布了“封城措施”。自3月10日，意大利宣布将先前的封城措施扩大至全国后，为遏制疫情进一步蔓延，近日再度收紧了“封城”措施。除居民生活必需以及邮政、保险、银行和公共交通可继续运营外，全国均暂停非必要的生产活动。

  在英国多地，N95、KN95等高规格防护口罩的线英镑一个，而像上图所示的12.5美金一个的口罩在美国多地都处于“缺货”的状态。

  要知道即使在中国疫情大爆发的背景下，此类口罩的出厂价也大约在10块钱上下，转手卖至其它国家却能获得几乎翻倍的利润。

  原因很简单，其它国家并不具备中国这样的高产能；其次，口罩本是用于医疗防护及个人防护，使用场景有限。如此一来，口罩自然成为了稀缺商品。

  数据显示，短期内全球口罩需求仍然有10倍以上的缺口：美国库存N95口罩数量仅有1,200万个，然而医护人员却需要3亿个N95口罩，光是N95口罩就存在着2.7亿的缺口。而韩国对医用口罩的需求量开始上涨量则高达7,659%，较疫情前增长了近6-8倍。在疫情最为严重的欧洲国家——意大利，仅10天内便用光了10年的口罩库存。

  而我国原本就是口罩生产大国，产能占全球50%以上。在疫情发生前我国日均产能约为两千万个，而疫情发生后产能快速拉升至七千万个。

  根据国家发改委数据，截至2月29日，包括普通口罩、医用一次性口罩、医用N95口罩在内，中国口罩日产量已达到了1.16亿个。

  尽管口罩是个看似简单的物件，但因其环环相扣的生产链条，背后隐藏一个最为完整的产业链。仅普通口罩所要使用的熔喷布、无纺布、耳戴线、鼻梁金属条等结构就涉及到多个行业，包括化工、机械、冶金、纺织等。

  可能前段时间大家都听到过“熔喷布紧缺”的消息。熔喷布是制作口罩的主要的组成原材料，由于它能有效利用静电吸附飞沫，从一次性的普通口罩到高规格的N95、KN95等口罩都需要熔喷布作为防护层的重要材料。

  但熔喷布并不是布，严格来讲属于塑料的一种。它的主要原材料是聚丙烯，简称PP，是石油经过蒸馏、裂解、高压等一系列工艺后加工出的化工产品。

  由于其作为众多塑料的原材料，因此聚丙烯的生产具有产量高、用途广、需求大的特征。

  尽管在目前疫情防护的刚需下，熔喷布成为了口罩生产厂商的“硬通货”，但聚丙烯市场并未出现较大的波动，是因为与生产口罩所需的原材料相比，整体产能的比重仍然较小。

  2018年中国的熔喷布生产能力达到83,240吨，实际生产53,523吨，由于疫情之前口罩的需求有限，熔喷布的生产厂商并不多。

  而事实上熔喷布的紧缺是由于生产设备的限制。熔喷布的关键生产设备——喷丝板和风机需要进口，在一般的情况下，采购周期为八个月，安装调试周期为两个月，在短期内扩大产能不太现实。

  目前熔喷布的价格已经从19年下旬的1.8-1.9万/吨上涨至15-20万/吨。1克熔喷布可以生产一个平面口罩，3.33克熔喷布可以生产一个N95口罩。

  对于平面口罩厂家，仅原材料上涨就使得每个口罩的成本从每个约1.8分上涨到每个0.2元。除了疫情期间的人力成本上涨外，这也是口罩的出厂价格持续上涨的一个重要原因。

  环氧乙烷是乙烯生产的全部过程中的衍生物，通常由乙烯与氧气在纯银催化下反应生成，是目前重要的冷消毒剂之一。在口罩，尤其是医用口罩的生产中，通常使用它进行灭菌。

  由于其存在一定的毒性，需要在消毒完成后通过解析的方式释放环氧乙烷，该过程常常要经过7-15天不等，这就是限制口罩上市速度的一个重要原因。

  与熔喷布类似，尽管口罩等医疗物资等生产离不开环氧乙烷的消毒，但它的总体用量与其它行业相比仍然占比较小。

  据统计，环氧乙烷作为消毒剂在整体需求的比重中仅占2%，而占比较重的仍然在表面活性剂、聚羧酸减水剂这些重要化工产品的生产中。因此消毒需求的增加不会对其价格产生太大冲击。

  2月24日，中国石化宣布将投资两亿元，速上十条熔喷布生产线以缓解市场供应紧缺的问题。该项目产能合计每年4000吨，投产后每天可生产8吨N95熔喷布，或医用平面口罩原料12吨——这些原料可生产240万片N95口罩，或医用平面口罩1200万片。

  中国石油已经安排兰州化工与辽阳石化抢建4条熔喷无纺布生产线月中下旬，这些生产线将全部投产，可保证日产150万只口罩的生产能力。

  卫星石化拥有年产90万吨的丙烷脱氢制丙烯生产装置，下游配套了年产45万吨聚丙烯生产装置和年产22万吨双氧水生产装置全线投产，可当作抗击疫情中口罩和消毒剂的主要原材料。

  2 月，东华能源满负荷生产医用无纺布专用料Y381H型号3.5 万吨，其控股子公司生产医用无纺布专用料S2040 型号和S2025 型号各1 万吨。

  尽管国内疫情已经迎来了胜利的曙光，但能预见的是相对上游一些的原材料如熔喷布在疫情完全消退前仍然是大热行情。

  随着全世界疫情蔓延和可能的爆发期即将来临，国内诸多口罩厂商均开始申请美国FDA认证即欧盟的CE认证。潜在的市场需求甚至有可能进一步推高熔喷布的价格。

  相对利好的一个消息来源于原油市场，在本文撰稿时，原油期货价格已经跌至24美金/桶，这对于重度依赖石油的化工行业来说无疑是一个极大的喜讯。

  而坏消息则是来自于美国的股价大跌。受到疫情和原油市场的双重刺激，美国股市于3月9日集体暴跌，甚至发生了史上第二次的“熔断”事件。随后，短短十天内，美国股市先后进行了四次“熔断”。

  倘若美国经济出现衰退，世界市场亦不能独善其身，届时总体消费需求及进出口必然将出现下降，以此带来的“牛鞭效应”最终将波及至上游产业。

  危机往往代表着危险与机遇并存：在保证企业生存的前提下，若企业订单减少，不妨尝试开拓新产品、新市场。

  在生产过程中，重视成本、工艺等方面的改进，全力保证订单的完成度以及更多的销售额。

  疫情爆发催生了数十亿口罩需求，口罩的紧俏销售又带动了化工在内的各产业链。然而化工相关企业在享受目前的“牛市”同时也应思考后面可能到来口罩需求遇冷后的“熊市”。越是在行情好的时候，相关企业越应该在此刻积蓄力量，应对变化莫测的市场。

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