一般的高聚物熔点都在300℃以下，所以在温度高的时分，高聚物消融。而温度进一步上升，高聚物就会分化，假如再开动真空泵，就能够把分化的气体吸走，而分化的残渣，能够被喷淋水冲走。

  磨粒流抛光是外表加工中发展起来的一项新工艺，经过将半固态的流体磨料揉捏抵达工件待加工外表来到达去毛刺、抛光、倒角和去除再铸层的意图。

  磨粒流工艺的长处是：处理内孔以及不规则形状的工件抛光时，有着极为优异的体现，效率高、作用好。喷丝板归于精细金属小孔、深孔，适合用磨粒流抛光技能。

  磨粒流工艺的缺陷在于：无法处理尺度较大的工件，不适合进行平面抛光，不适合处理圆管外壁。

  干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加快的粒子，经过专用的喷发清洗机喷发到被清洗物体外表，使用高速运动的固体干冰颗粒的动量改变(Δmv)、提高、熔化等能量转化，使被清洗物体外表的尘垢、油污、残留杂质等敏捷冷冻，然后凝聚、脆化、被剥离，且一起随气流铲除。

  二氧化碳在-78.5°时凝结成固体，即干冰，干冰损坏后涣散在高压空气中，然后经过高速喷嘴加快后冲击到被清洁的外表。高压气浪，再加上其间的干冰颗粒吹扫模具外表的残留物。高聚物在低温时变脆，而且变冷缩短，和模具别离。干冰颗粒在碰击时提高，由固体变成气体，胀大了数百倍，进一步发生了冲击力。

  超声波在液体中作用，使液体运动而发生很多的细小气泡。清洗液中的细小气泡(空化核)在声场的作用下振荡，当声压到达必定值时，气泡敏捷增，然后忽然闭合。在气泡闭合时发生冲击波，在其周围发生上千个大气压力，损坏不溶性污，然后使它们涣散于清洗液中，从而到达快速、高效的清洗作用。

  超声波清洗法是现在最常用且有用的办法，合作专用溶剂清洗熔喷布模头及喷丝板的作用会更好。