面对新冠肺炎发生后猛增的医疗产品的需求和国外订单，山东企业纷纷抢抓机遇加速扩产；但产业链上下游不畅也阻碍着企业产能增加，整合畅通产业链已成当务之急。

  “呼吸机属于精密仪器，涉及上千个零部件。其中核心零部件包括音圈电机、涡轮风机、电磁阀、芯片、流量和压力传感器等严重依赖国际供应商。”山东一家呼吸机出口代理商谢先生接受经济导报记者采访时表示，虽然国外订单猛增，但受制于相关零部件不足，呼吸机生产难以快速增长。

  数据显示，全国拥有呼吸机注册证的企业仅有36家，其中有24家企业的经营范围含“进出口”，占比近70%。生产呼吸机的企业大多数为医疗器械、设备生产企业，其经营范围涉及第二、三类医疗器械。

  经济导报记者梳理天眼查及国家药品监督管理局数据发现，山东仅有淄博科创医疗仪器有限公司、淄博中讯医疗器械有限公司、山东瑞得通圆医疗仪器有限公司3家企业获得了国家呼吸机注册证。其中，山东瑞得通圆医疗仪器有限公司注册资本1200万元，另两家淄博企业分别为100万元、50万元。

  山东省商务厅网站一份医疗物资出口企业信息清单显示，在列出的228家具备出口资质的医疗相关企业中，只有7家企业经营范围有呼吸机业务，均为代理出口企业。

  经济导报记者在采访中了解到，山东防护服、口罩等的产能近几个月来虽然一直在增加，但由于疫情引发物流、相关设备及原材料紧缺，导致部分医疗产品产业链上下游明显不畅，其中重要一环就是熔喷布生产供应跟不上。

  据山东道恩集团董事长于晓宁介绍，国内提供熔喷布成套生产设备和关键零部件的厂家不多，喷丝板、喷丝模头等核心零部件的生产仍与国外厂商有较大差距，进口装备的交付周期和组装时间也因国际疫情的发展拉长，一条熔喷布完整生产线的设计、加工、调试，要两三个月左右。

  “为解决疫情引发的口罩、防护服等物流、相关设备及原材料紧缺，疫情期间山东省工信厅紧急协调防护服压条、口罩熔喷布等产业链进行上下游对接。”山东省工信厅副厅长在此前举行的新闻发布会上表示，产业协作已成为疫情之下相关行业企业应对各类紧缺和不足的重要手段。

  事实上，疫情所需医疗产品上下游不畅也正促进着产业协作加快，口罩等产品则随着产业链整合畅通，协作紧密，产量快速提升。

  “目前口罩日产量1300万只，很快会突破2000万只，其中KN95口罩占比会越来越高，出口服务国际疫情防控的订单越来越多，个别企业订单量过亿元。”济南市工信局生物医药产业处处长张奇良表示。

  据济南市工信局局长汲佩德介绍，目前，济南已整合全市70多家企业，形成了包括口罩机、无纺布、熔喷布、鼻梁条等在内的完整口罩产业链条，核心材料熔喷布本地化率已达到60%。

  张奇良表示，济南口罩产能已仅次于河南长垣、湖北仙桃两大生产基地，位列国内第三，下一步随着产能进一步释放，有望超过前两名，形成国内最大的口罩产业集群。

  “这主要得益于济南在高端装备制造业和新一代信息技术领域的强大优势，以及在应急动员生产、全力保障供应方面的能力。”济南市工信局总工程师岳双荣接受采访时表示。

  济南市副市长孙斌此前曾表示，要看到疫情所导致的产业链重构机遇，抓住未来2-3年全球产业链重构的重要战略窗口期，积极布局疫情后的经济发展，进行“补链、扩链、强链”发展产业链集群，利用世界市场的资本“活水”，灌溉高端制造产业链的“良田”。

  据汲佩德透露，济南将定期遴选发布优势工业产品目录，多层次多渠道搭建工业产品供需对接信息平台，促进产销衔接，提高本地产品产销率和配套率；推进产业链延伸合作，优化产业生态，做强做大主导产业链。还将发挥人才、技术、产业等资源优势，加强与周边城市的供需衔接，打造比较完整的产业链集群，提高本地及周边工业产品配套率，形成区域产业链内的水平分工、垂直整合。