口罩产业链上游之争,一定是场技术战,谁掌握了“重火力”,谁就掌握了最终胜利的先机。口罩需求量激增,产业链上游亦火爆起来,最被公众所熟知的当属熔喷布。其实,在熔喷布的上游,驻极母粒市场更是热得发烫。位于城阳区的青岛拜士特凭借跳出色母粒行业“一潭死水”现状的初衷,早早布局极为小众的驻极母粒领域,却因疫情而意外迎来了企业未来的发展历程中的第一个高峰。21世纪将是材料革命的时代,只要掌握“高、精、尖”关键技术,风口之后仍是风口。

  2014年,拜士特成立,主营色母粒的生产和销售。对于众多购买的人来说,色母粒是一个非常陌生的概念,但实际上它在塑料制品行业的应用十分广泛,大到汽车、建材,家居,小到玩具、包装袋、口罩,只要涉及塑料制造,不能离开这些材料。拜士特的产品不仅供应海尔、海信、中车等青岛本土企业,而且也广销国内及出口至欧洲、加拿大、东南亚、中东等多个国家和地区。

  拜士特公司CEO张庆利创立公司之前,曾在青岛一家同样生产色母粒的企业销售岗位做了八年。张庆利坦言,色母粒的生产是一项非常传统的工艺,门槛低,市场之间的竞争激烈,许多公司为了抢占市场,一味压低价格,导致出现恶性竞争,质量也慢慢变得难以保证。

  随着科技的发展,制造业的转型升级,多年的从业经验让张庆利敏锐地感觉到,这个传统的行业已几近饱和。对这种的现状,他认为一家好的企业,一定不是靠低价生存的,必须要做出自己的特色,向多功能化、高技术上的含金量方向发展,用产品的品质取胜。“我是个不服输,不认命的性格,不愿意就这样‘混’下去,一定要搞出点名堂来。”张庆利说。

  经过几年摸索,拜士特公司开始着眼于功能性产品,向各类功能性母料的自主研发方面努力,并向市场推出了一系列的功能性母粒,希望用多功能、多样化、更高品质的产品在未来市场占领先机。

  张庆利说,驻极母粒其实是一个应用面窄、非常小众的产品,只能用来制作口罩熔喷布,放眼全国也没有几家企业在做。去年9月,拜士特公司推出包括驻极母粒在内的几款“小众”新材料产品时,其实并没有把驻极母粒放在最突出的地位上。然而,张庆利并未料到,半年之后,这款产品会在一次全球性的疫情中“脱颖而出”。

  作为口罩的核心部分,熔喷布只有经过驻极处理才会带有足量电荷,这样才可以对同样带有电荷的病毒颗粒物有高效的吸附作用。因此,性能优异,质量稳定的驻极母粒是生产熔喷布不可或缺的材料。

  拜士特自复工以来,产品销售额直线%。驻极母粒的销量在其中起到了巨大的作用。“疫情期间,驻极母粒的销量达到了160吨,占到了公司总销售额的70%。2020年前5个月,公司的销售额预计在2000万元左右,而去年一整年的销售额也不过2000多万元。”张庆利说。

  疫情最严重的时期,前来拜士特公司购买驻极母粒的买家排成长队,将厂房门前堵得水泄不通,新生产出来的产品来不及停留,马上就被货车运走。“来取货的快递公司,第一天开了一辆小三轮,第二天换了辆面包车,第三天干脆把公司最大的货车开来运货了。”张庆利说,有位客户甚至租用了一辆“货拉拉”,装满货后将材料一路从青岛运到了江西九江。

  与销量一同飙升的还有价格,在疫情最严重的时期,熔喷布价格一飞冲天,连带着上游的聚丙烯、驻极母粒等原材料也跟着暴涨,当时,有些商家的驻极母粒报价甚至达到了每吨30多万元。面对这些张庆利保持了理智和冷静,他认为,用高价收割只能做一锤子买卖,并非长久之计。因此,他并未抬高价格,仍以较低的市场价销售。

  驻极母粒的火热的确为公司带来了可观的利润,但对于拜士特来说,它似乎仅只是一个插曲。张庆利认为,疫情终将结束,驻极母粒的风头早晚会过去。但这段时间驻极母粒的销量暴增,给了拜士特一个广而告之的机会,打开了潜在的市场。张庆利透露,现在已经有品牌厂家对拜士特的抗菌材料产生了浓厚兴趣,并打算与之合作,将其应用于洗衣机等产品中。

  张庆利坚信,随着时下人们生活水平的提高,一定有人愿意为健康生活买单,抗菌材料在将来一定有广阔的应用场景。“这对我们来说是一个很好的发展契机。”

  疫情之后,不少人认识到,对于口罩产业来说,中国的优点是低成本和高产能,但口罩制造的标准,如N95口罩的标准,却是由美国来制定的。确定标准需要严格的测试流程,专业的测试仪器,比如说美国的TSI公司气溶胶检验测试仪器,假如没有仪器和手段,那想确定标准也无从说起。因此,中国有大把的钱,都流向了标准检测机构。

  可以说,利用标准确定行业的领导地位,是另外一种生存的诀窍。张庆利表示,希望有一天,拜士特公司也能有机会参与产品质量标准的制定。

  目前,拜士特公司引进了一批在高分子领域有着突出贡献的高级专业人才,并组建了功能性色母粒专家工作站,这在青岛市也是独一家,此外,拜士特还与北京理工大学、北京航空航天大学、青岛大学和青岛科技大学等高等院校和有名的公司建立了长期的产学研合作,保持产品不断的创新。“相比于其他同等规模的企业,我每年在人力方面投入的资金要比他们多出100万元,因为我始终相信,企业若想发展,人才是至关重要的。”张庆利说。

  熔喷布是口罩的“心脏”。疫情期间价格由原先的2万元/吨开始飞涨,高峰期甚至达到了65万元/吨。既然熔喷布紧俏,那就给口罩换个“心脏”。青岛华世洁环保科技有限公司就是“换心人”之一。这一“换”,给企业“换”出了利润。

  位于青岛市西海岸新区的华世洁主业原本是工业有机废气(VOCs)治理。疫情开始后,华世洁环保迅速投入到口罩的生产大军中,目前,华世洁公司投资了数百万元,规划三条一次性医用口罩生产线医用口罩生产线万只。接下来,华世洁准备将医用口罩生产线扩大到六条。

  华世洁环保负责人李先生告诉半岛记者,公司之所以能够迅速投入口罩生产,华世洁所拥有的无针头静电纺丝纳米纤维滤材制备技术发挥了不可或缺的作用。

  医用口罩防护主要靠中间层的核心材料熔喷布,通过静电吸附颗粒物提升过滤性能。这是口罩能够过滤病毒的关键。疫情期间,作为核心材料的熔喷布价格持续上涨,材料供应不足,华世洁采用了自行研发的第三代无针头静电纺丝设备,极大提高了静电纺丝连续生产效率,大幅度降低了原材料成本,生产出的纳米滤材可达到N95防护等级,可以替代熔喷布。

  熔喷布口罩跟着时间和环境的变化,静电吸附能力会减弱,造成过滤效率下降。而这种可替代熔喷布的静电纺丝纳米纤维直径约100纳米,采用0.3微米粒径的颗粒来测试,过滤效率可达95%以上。李先生表示,华世洁不会做投机性的生产,他们看好这个行业未来的前景,一旦开始就一定会继续下去。对于华世洁而言,生产口罩不单单是应急之举,疫情点燃了市场对新材料的新需求,而这正是从工业领域向更宽广的民用领域延伸的契机。

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