台州屹丰轿车模具有限公司是一家专门干轿车模具、轿车零部件制作和运营的企业，多年来坚持以技能和质量为中心，本年有望完结产量翻番。

  该公司本年新引入了ABB机器手和施瓦茨退火炉一体的工业机器人自动化体系。经过机械手送料、加热、冲压、取料，短短数分钟便能完结一系列流程，这在早前的人工年代是没办法幻想的。

  该公司模具技能科科长张阳说：“咱们的设备前期朴实靠人工，但由于这个零件自身温度有900多摄氏度，相对来说比较风险。现在咱们自动化出产，削减人工，加快速度，产量产能也都提高了不少。”

  科技是第一出产力，智能设备的投入使用，不只处理了模具的加工难题，也确保了企业的产品质量。除了这套ABB机器手自动化体系外，本年该公司还新增数控加工设备、试模压机、自动化丈量设备等，并经过技能改善将原有的5条线改善成热成型试模线，使用机器换人完结大批量、高质量要求的作业，逐渐的提高劳动出产率。

  据了解，该公司是三门县要点“盯引”的“浙商回归”项目，公司所属的上海屹丰模具集团是一家与“群众”“通用”等轿车出产企业长时间协作的轿车模具出产集团，其研制出产能力长时间处在国内领先水平，首要客户有“奔驰”“宝马”“上汽群众”等国内外各大轿车出产企业。2017年，该公司共完结产量2.2多亿元。

  该公司厂长王小龙说：“咱们公司上一年检具业务量将近40个项目，本年已增到60个项目。到现在，咱们引入的一切数控加工设备现已30多台，年末之前咱们还需要投入一台热成型零部件出产线，现在正在装置，估计年末前咱们产量可到达5亿元左右，比上一年翻一番。”