现如今口罩的价格和需求量涨幅巨大，而且这类加工模具稀缺，投资前景大，只有标准化的工厂才能做得好，而口罩每一层的加工生产环节又不一样，口罩中的过滤布是熔喷无纺布，是使用熔喷布丝板模具制造产出的，熔喷布模具的清洗是关键，要应对这些精密级别的微孔清洗清洁要使用到多种清洗方式相结合。

  聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置

  上料机添加生产材料，上料机安装于挤出机料斗之上。上料机的功能是将聚合物切片抽吸至螺杆挤出机料斗，通常具有自动功能，可按整个生产线的产量来设定单位时间的送料量。

  材料先抽成丝状，通过送丝机构送机喷头，空气加热器提供热气流，在喷头内被加热融化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将融化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结，层层堆积成型后，通过冷气机构进行降温处理。

  市面上90%以上的熔喷布，都是由熔喷布模具“喷”出来的，典型的模具喷口直径为0.4毫米，也就是400微米，但是这并不是最终的熔喷布纤维的直径。

  熔喷布模具是一种密布喷口的模具，在工作时，这些模具的温度维持在300摄氏度左右，在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物。作为口罩生产，熔喷布模具的清洁灭菌不容忽视，可以毫不夸张的说：熔喷布模具的清洗直接影响到整个产业线的生产效率和口罩质量。

  生产11天-12天需要清洗喷丝板。清洗周期跟材料有关，如熔指，灰分，驻极母粒的流动性，目数大小都有关系，跟过滤网，模头孔径也有关系。模头和喷丝板是整个熔喷线熔喷布模具怎么清洗比较好

  TC45M-V2干冰清洗机搭配超声波清洗恰好能够迅速解决模具喷丝孔堵塞，煅烧积碳清洗难题，是专业的熔喷布模具/喷丝板/喷丝头/喷丝冒等工件清洗设备。

  工业型干冰清洗机产品线丰富，机器做工精良，功能强大，各个干冰粒径大小均有(0.15-3mm)，可适用于各类不一样的规格的熔喷布模具清洗需求。

  干冰喷射清洗技术与其他喷射流清洗不一样，它是用压缩空气气流推送一种介质，使介质撞击表面，从而清洁表面或对表明上进行处理。干冰喷射清洗与其他清洗工艺不同在于干冰喷射工艺并非是使用硬研磨介质，而是使用干冰颗粒，这样在清洗过程中不会对模具表面本体产生任何损伤。压缩空气以超声波速度推送干冰颗粒，喷射到污染物表面升华，从而除去基材底层的塑料残余物和其他污染物。喷射流介质由单独的工艺制造，制成冰粒状，然后送入射流装置，计量进入压缩空气气流中。

  干冰清洗的使用降低了注塑行业的众多成本及安全有效的提高了模具在线清洗的能力。在国际上，干冰模具清洗已经在众多模具制造业以及相关的其他清洗行业得到普遍的应用。

  许多的实例证明了干冰清洗是注塑模具清洗过程的非常有效手段。干冰清洗技术与传统的清理洗涤方法相比它能对各种表面污物进行清理洗涤，对环境污染极小，同时能做到不伤害基体。目前该方法已成为传统清理洗涤方法的重要补充和延伸