本发明公开了一种喷丝模板堵孔的处理方法，涉及喷丝模板清理技术领域，该包括喷丝板组件的表面清洗整理干净，分解并取出连接板、分配板、刀板和喷丝板；将分解好的喷丝板及分配板放入煅烧炉，分四个阶段进行煅烧处理：煅烧完成后，先用高压开花水枪清洗连接板、分配板，再清洗喷丝板、刀板，然后抛光喷丝板的两侧斜面和刀板的气道及出丝面；将喷丝板放入超声波清洗机，注入水，并加入清洗剂，进行两次次超声波清洗；然后，对分配板和连接板进行超声波清洗，再单独对刀板进行超声波清洗；对喷丝板的所有喷丝孔进行全方位检查，确保所有喷丝孔符合使用

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112391684 A (43)申请公布日 2021.02.23 (21)申请号 9.7 (22)申请日 2020.11.17 (71)申请人 广西德福莱医疗器械有限公司 地址 546100 广西壮族自治区来宾市凤翔 路48号河南工业园一期C1-3 (72)发明人 蓝国勇阮健 (74)专利代理机构 柳州市集智专利商标事务所 45102 代理人 邓丹丹 (51)Int.Cl. D01D 4/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 (54)发明名称 喷丝模板堵孔的处理方法 (57)摘要 本发明公开了一种喷丝模板堵孔的处理方 法，涉及喷丝模板清理技术领域，该包括喷丝板 组件的表面清洗整理干净，分解并取出连接板、分配 板、刀板和喷丝板；将分解好的喷丝板及分配板 放入煅烧炉，分四个阶段进行煅烧处理：煅烧完 成后，先用高压开花水枪清洗连接板、分配板，再 清洗喷丝板、刀板，然后抛光喷丝板的两侧斜面 和刀板的气道及出丝面；将喷丝板放入超声波清 洗机，注入水，并加入清洗剂，进行两次次超声波 清洗；然后，对分配板和连接板进行超声波清洗， 再单独对刀板进行超声波清洗；对喷丝板的所有 喷丝孔进行全方位检查，确保所有喷丝孔符合使用要 A 求。本发明解决了现有喷丝模板堵孔处理劳动强 4 度高，工作效率低以及喷丝孔容易损坏的问题。 8 6 1 9 3 2 1 1 N C CN 112391684 A 权利要求书 1/1页 1.一种喷丝模板堵孔的处理方法，其特征是包括以下步骤： A、将拆卸下来的喷丝板组件的表面残留的大块浆料清洗整理干净，以喷丝板出丝面为支撑 面，分解并取出连接板、分配板、刀板和喷丝板； B、将分解好的喷丝板及分配板放入煅烧炉，喷丝板的出丝面朝上放置，启动煅烧炉进 行以下四阶段的煅烧处理： 第一阶段：设定温度为290℃，设定处理时间45分钟，保温60分钟； 第二阶段：设定温度为450℃，设定处理时间45分钟，保温120分钟； 第三阶段：抽线分钟； 第四阶段：抽真空结束后，炉温将自动下降到52℃； C、煅烧完成后，将喷丝板及分配板吊出，将连接板、喷丝板、分配板和刀板送往清洗现 2 场进行高压水清洗，将连接板、分配板分别固定好后，先用高压开花水枪以160kg/cm 的压 2 力反复清洗，再以30kg/ cm 以内的水压清洗喷丝板、刀板，然后抛光喷丝板的两侧斜面和 刀板的气道及出丝面； D、将喷丝板放入超声波清洗机，使喷丝板呈入料面朝下、出丝面朝上的状态，注入水， 并加入清洗剂，在50～70℃的水温下进行第一次超声波清洗，清洗60分钟；将超声波清洗机 内的水放空，用压缩空气吹干，再次注入水，在50～70℃的水温下进行第二次超声波清洗， 清洗60分钟；清洗好后，将喷丝板吊出，并用压缩空气将水分吹干，放在专用平台上用干净 的布盖好、待检； E、将分配板和连接板放入超声波清洗机内，注入清水，将工件淹没，在50～70℃的水温 下清洗60分钟，清洗好后，将分配板和连接板吊出，并用压缩空气将水分吹干，用干净的布 盖好、待用； F、将刀板小心放入超声波清洗机内，注入清水，将工件淹没，在50～70℃的水温下清洗 60分钟，清洗好后，将刀板取出，并用压缩空气将水分吹干，用干净的布盖好、待用； G、对喷丝板的所有喷丝孔进行全方位检查，确保所有喷丝孔符合使用上的要求，检查剩余配件，再 对喷丝板组件进行组装。 2.依据权利要求1所述的喷丝模板堵孔的处理方法，其特征是：步骤B煅烧处理的全 部处理时间为7小时。 3.依据权利要求2所述的喷丝模板堵孔的处理方法，其特征是：步骤C使用1000目金 相砂纸进行抛光。 4.依据权利要求3所述的喷丝模板堵孔的处理方法，其特征是：步骤E注入超声波清 洗机内的水为脱盐水或蒸馏水。 5.依据权利要求1所述的喷丝模板堵孔的处理方法，其特征是：步骤A使用铜板刮除 喷丝板组件的表面残留物。 6.依据权利要求1所述的喷丝模板堵孔的处理方法，其特征是：步骤G对已组装好的 喷丝板组件，在表面喷上一层雾化硅油，用塑料薄膜及纺粘布包好，放在安全的地点备用。 2 2 CN 112391684 A 说明书 1/3页 喷丝模板堵孔的处理方法 技术领域 [0001] 本发明涉及喷丝模板清理技术领域，尤其是一种喷丝模板堵孔的处理方法。 背景技术 [0002] 喷丝模板是熔喷设备的核心部件，模板上有上百个甚至是上千个微孔，微孔孔径 通常在0.2mm以下，黏流态的高聚物熔体进入喷丝箱的模头流道后，在热气流的作用下通过 模板上的微孔喷出，并迅速冷凝固化形成纤维胚丝。熔喷原料中不可避免的存在杂质，由于 喷丝模板的微孔直径较小，为减小喷丝模板堵孔的概率，通常会在塑料挤出机的挤出头安 装熔料过滤器，但是，一些细小的杂质粒子仍会通过熔料过滤器进入喷丝模板的微孔内，在 高温度高压力环境下，部分杂质粒子在微孔内聚集，再加上聚合物分解结焦等原因，喷丝模板上 的微孔极容易堵塞，而影响喷丝质量，因此就需要经常对喷丝模板进行清理。现有喷丝模板堵 孔的处理方法是将喷丝模板放入线℃的温度范围内持续煅烧 10～20h，煅烧完成再用清洗剂进行超声波清洗，将喷丝模板吹干。但在实际生产中，上述方 法并不能完全清除喷丝孔内的残留物，仍需要工作人员用高倍显微镜和银针逐个清理喷丝 孔，其劳动强度高，工作效率低，喷丝孔容易损坏。 发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种喷丝模板堵孔的处理方法，这种办法能够解决现有喷丝 模板堵孔处理劳动强度高，工作效率低以及喷丝孔容易损坏的问题。 [0004] 未解决以上问题，本发明采用的技术方案是：这种喷丝模板堵孔的处理方法包 括以下步骤： A、将拆卸下来的喷丝板组件的表面残留的大块浆料清理干净，以喷丝板出丝面为支撑 面，分解并取出连接板、分配板、刀板和喷丝板； B、将分解好的喷丝板及分配板放入煅烧炉，喷丝板的出丝面朝上放置，启动煅烧炉进 行以下四阶段的煅烧处理： 第一阶段：设定温度为290℃，设定处理时间45分钟，保温60分钟； 第二阶段：设定温度为450℃，设定处理时间45分钟，保温120分钟； 第三阶段：抽线分钟； 第四阶段：抽真空结束后，炉温将自动下降到52℃； C、煅烧完成后，将喷丝板及分配板吊出，将连接板、喷丝板、分配板和刀板送往清洗现 2 场进行高压水清洗，将连接板、分配板分别固定好后，先用高压开花水枪以160kg/cm 的压 2 力反复清洗，再以30kg/ cm 以内的水压清洗喷丝板、刀板，然后抛光喷丝板的两侧斜面和 刀板的气道及出丝面； D、将喷丝板放入超声波清洗机，使喷丝板呈入料面朝下、出丝面朝上的状态，注入水， 并加入清洗剂，在50～70℃的水温下进行第一次超声波清洗，清洗60分钟；将超声波清洗机 内的水放空，用压缩空气吹干，再次注入水，在50～70℃的水温下进行第二次超声波清洗， 3 3 CN 112391684 A 说明书 2/3页 清洗60分钟；清洗好后，将喷丝板吊出，并用压缩空气将水分吹干，放在专用平台上用干净 的布盖好、待检； E、将分配板和连接板放入超声波清洗机内，注入清水，将工件淹没，在50～70℃的水温 下清洗60分钟，清洗好后，将分配板和连接板吊出，并用压缩空气将水分吹干，用干净的布 盖好、待用； F、将刀板小心放入超声波清洗机内，注入清水，将工件淹没，在50～70℃的水温下清洗 60分钟，清洗好后，将刀板取出，并用压缩空气将水分吹干，用干净的布盖好、待用； G、对喷丝板的所有喷丝孔进行检查，确保所有喷丝孔符合使用要求，检查剩余配件，再 对喷丝板组件进行组装。 [0005] 上述喷丝模板堵孔的处理方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：步骤B 煅烧处理的全部处理时间为7小时。 [0006] 进一步的，步骤C使用1000目金相砂纸进行抛光。 [0007] 进一步的，步骤E注入超声波清洗机内的水为脱盐水或蒸馏水。 [0008] 进一步的，步骤A使用铜板刮除喷丝板组件的表面残留物。 [0009] 进一步的，步骤G对已组装好的喷丝板组件，在表面喷上一层雾化硅油，用塑料薄 膜及纺粘布包好，放在安全的地点备用。 [0010] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：本方法通 过将喷丝板组件表面的浆料刮除，在煅烧时分四个不同条件的阶段进行处理，煅烧彻底，避 免了喷丝孔孔壁上残留积碳，再对各喷丝板组件分别进行高压冲洗和超声波清洗，优化清 洗条件，既能将所有堵孔和附着在各组件表面的杂物都清理干净，又能对各组件进行最佳 保护，延长组件的使用寿命；无需用银针对所有喷丝孔进行清理，降低了工人人员的劳动强 度，大幅度提高了工作效率，保护喷丝孔不被损坏。 具体实施方式 [0011] 下面结合实施例对本发明作进一步详述： 实施例1 本实施例的喷丝模板堵孔的处理方法有以下步骤： A、将拆卸下来的喷丝板组件的表面残留的大块浆料，使用铜板刮除清洗整理干净，以喷丝 板出丝面为支撑面，分解并取出连接板、分配板、刀板和喷丝板； B、将分解好的喷丝板及分配板放入煅烧炉，喷丝板的出丝面朝上放置，启动煅烧炉进 行以下四阶段的煅烧处理： 第一阶段：设定温度为290℃，设定处理时间45分钟，保温60分钟； 第二阶段：设定温度为450℃，设定处理时间45分钟，保温120分钟； 第三阶段：抽线分钟； 第四阶段：抽真空结束后，炉温将自动下降到52℃；煅烧处理的全部处理时间为7小时。 [0012] C、煅烧完成后，将喷丝板及分配板吊出，将连接板、喷丝板、分配板和刀板送往清 洗现场进行高压水清洗，将连接板、分配板分别固定好后，先用高压开花水枪以160kg/cm2 2 的压力反复清洗，再以30kg/ cm 的水压清洗喷丝板、刀板，然后使用1000目金相砂纸抛光 喷丝板的两侧斜面和刀板的气道及出丝面； 4 4 CN 112391684 A 说明书 3/3页 D、将喷丝板放入超声波清洗机，使喷丝板呈入料面朝下、出丝面朝上的状态，注入脱盐 水，并加入清洗剂，在70℃的水温下进行第一次超声波清洗，清洗60分钟；将超声波清洗机 内的水放空，用压缩空气吹干，再次注入脱盐水，在70℃的水温下进行第二次超声波清洗， 清洗60分钟；清洗好后，将喷丝板吊出，并用压缩空气将水分吹干，放在专用平台上用干净 的布盖好、待检； E、将分配板和连接板放入超声波清洗机内，注入清水，将工件淹没，在70℃的水温下清 洗60分钟，清洗好后，将分配板和连接板吊出，并用压缩空气将水分吹干，用干净的布盖好、 待用； F、将刀板小心放入超声波清洗机内，注入清水，将工件淹没，在70℃的水温下清洗60分 钟，清洗好后，将刀板取出，并用压缩空气将水分吹干，用干净的布盖好、待用； G、对喷丝板的所有喷丝孔进行全方位检查，确保所有喷丝孔符合使用上的要求，检查剩余配件，再 对喷丝板组件进行组装；为了对已组装好的喷丝板组件进行有效防护，在表面喷上一层雾 化硅油，用塑料薄膜及纺粘布包好，放在安全的地点备用。 [0013] 实施例2 2 在本实施例的喷丝模板堵孔的处理方法中，步骤C使用28kg/ cm 的水压清洗喷丝板、 刀板；步骤D中的第一次超声波清洗的水温控制在65℃，第一次超声波清洗的水温控制在60 ℃；步骤E、F中的超声波清洗的水温控制在60℃，其余特征与实施例1相同。 [0014] 实施例3 2 在本实施例的喷丝模板堵孔的处理方法中，步骤C使用25kg/ cm 的水压清洗喷丝板、 刀板；步骤D中的第一次超声波清洗的水温控制在50℃，第一次超声波清洗的水温控制在50 ℃；步骤E、F中的超声波清洗的水温控制在50℃，其余特征与实施例1相同。 [0015] 使用喷丝板微孔检测仪检测实施例1至3处理后的喷丝板，微孔内壁光洁，无杂物 粘附。 5 5

  2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

  3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

  4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

  SONY索尼PXWZ90VZ90T说明书PXWZ90V说明书中文版.pdf

  八年级数学上册精品解析：四川省成都市金牛区成都七中八一学校2022-2023学年八年级上学期期末数学试题（解析版）.docx

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者