当下因防疫商场的需求，将熔喷布的出产职业面向风口。熔喷布的出产的悉数过程中，因为高温聚合物

  为使熔喷布模具能重复运用，则需要对喷头体上被阻塞的喷孔进行整理洗刷，只要铲除了喷孔中的阻塞物，才能将喷头康复运用。

  一．手艺清洗法：用熔喷布模具清洗剂（酸性化学清洗剂）来浸泡模具，铲除阻塞物，再辅佐用钢丝刷去强力去除，并砂去除外表的粘结物。这种办法费工费时，并且会对喷头体形成损害，且化学溶剂的排放也会形成环境的污染。

  二．高温熔化去除法：在高温环境下（300℃左右），高温聚合物发生熔溶和分化，再施以高压空气喷发吹透喷孔，吹去熔喷布喷丝头浮渣去除残留物。因为此法涉及到要加温文凉气及冷水的喷发和清洗，这样会形成熔喷布模具喷头体在屡次的清洗之后而发生形变和部分淬火硬化，导致脆裂及破损。

  三．干冰清洗法：是用高压气体在喷嘴中射出气体射流，这气体射流再经过喷头体吸入小颗粒干冰粒子一道加快喷发而发生参加干冰粒子的气体混合射流，使用这种干冰粒子气射流的冲击能去冲击、剥离熔喷布喷头体外表的高温聚合物残渣，这办法去除外外表的残留物还有些作用，但在清洗喷嘴内孔的收效欠安。

  四．超声波清洗法：将喷头体放在超声波的清洗槽中并放置专用溶剂，在超声波的声场的作用下发生振荡，当声压到达必定振幅时，发生气泡的冲击波去剥离高温聚合物的残污而发生整理洗刷作用。这种办法代价高，清洗费工费时，工效低。

  五．超高压水射流清洗法：选用200Mpa~400Mpa超高压纯水射流发生的冲击动能（此压力下水射流的流速可到达500-1000m/s），这种射流的冲击力能够很快的去除模具外表和内孔中的高温聚合物残留，这射流还能够聚能在一个很小的范围内，瞬间将熔喷布喷头体0.2m/m喷孔中的残渣铲除。这个超高压水射流在智能操控办理体系的操控下，以扫描及多种可编程办法有序的将喷头体外表及喷嘴微孔中的高温聚合物残留有用铲除。此法效率高、自动化、且环保，是熔喷布喷头体清洁的好办法。